Корпус фильтра изготовлен из стальных профилей и листовой стали. Нижняя часть фильтра имеет форму воронки и предназначена для сбора пылевых отходов, которые высыпаются через механические заслонки с противовесом в мешки из прозрачной пластмассы, в которых затем утилизируются.
Фильтр предназначен для очистки воздуха от сухих пылевидных частиц. Способ очистки фильтрующих элементов позволяет вести эксплуатацию в непрерывном режиме без необходимости отключения вентилятора в процессе очистки.
Фильтрующие элементы установлены в центральной части фильтра. Они зафиксированы при помощи штыковых затворов с “чистой” стороны, их монтаж или замена не требуют дополнительной высоты (преимущество при размещении в низких производственных помещениях). В передней части фильтра расположена разделительная камера, которая предохраняет фильтроэлементы от возможных воздушных толчков и в которой происходит отделение крупных (грубых) пылеобразных частиц. В верхней части фильтра установлены электромагнитные вентили и воздуховод с соплами для продувки. Для полной очистки фильтроэлементов давление сжатого воздуха должно составлять около 5-6 кгс/см2. Очистка основана на принципе противотока, т.е. с “чистой” стороны в фильтрующие элементы подается короткий импульс сжатого воздуха, который стряхивает осевшую на фильтрующей поверхности пыль. Интервал циклов обеспыливания и давление воздуха для продувки фильтроэлементов можно плавно регулировать. Регулировкой можно задать оптимальный режим очистки фильтрующей поверхности, что позволит максимально продлить срок службы фильтрующего материала и значительно снизить расходы на эксплуатацию.
Свечечная конструкция фильтра по сравнению с иными решениями (рукавный, мешочный и т.д.) имеет преимущество в меньших размерах, что при одинаковых технических параметрах занимает меньшую площадь. Конструкция фильтро-вентиляционной установки позволяет размещение на любом свободном пространстве.
Вентилятор расположен на “чистой” стороне фильтра и имеет встраиваемую конструкцию или может располагаться на самостоятельной опоре (раме), устанавливаемой возле установки. Установка имеет три входных отверстия для подключения к камере абразивоструйной очистки, расположенных на трех сторонах корпуса. Направление подключаемого входного отверстия выбирается пользователем, в зависимости от выбранной схемы расстановки оборудования. К камере абразивоструйной очистки фильтр присоединяется с помощью гибких воздуховодов. Сечение воздуховода подбирается так, чтобы скорость потока воздуха была в диапазоне 10 -20 м/с.
Управление фильтром полностью автоматизировано и не требует присутствия обслуживающего персонала.
По специальному заказу фильтровентиляционная установка может быть укомплектована собственным компрессором и системой очистки сжатого воздуха от масла и влаги что значительно повысит срок службы фильтрующих элементов.